目前我國的閥門行業中，先比民營企業，大中型國企在閥門制造水平和技術力量上仍有很大優勢。
但近年，隨著民營中小型閥門企業著手基礎建設，加強企業管理，以設備更新換代和技改為切入點，使得生產技術水平穩步提高。產品質量和市場反響也越來越好，大有與中大型國有企業閥門企業分庭抗禮之勢。為了更好服務國內閥門企業，我們通過分析國內外閥門產品，歸結了閥門產品的發展趨勢：
1、高性能和高壽命
自動化程度很高的大型成套裝置對閥門的性能和使用壽命的提出了很高的要求，而核能，宇宙航行工業則對閥門提出了更為嚴格的要求、因此，國內外在提高閥門使用性能和使用壽命等發面進行了大量的試驗研究工作。目前核能工業用閥門的使用壽命可達幾十年。據有關資料報道：美國VKM公司生產的專利球閥可啟閉十萬次無泄漏；英國GK公司生產的隔膜閥使用壽命為十三萬次；英國歐西爾公司的柱塞閥的使用壽命高達一百二十五萬次。宇航工業用的壓力調節器的精度較高達到正負1%，而閥門的動作反應時間不超過一豪秒。目前閥門較小的泄漏量已達1×10-10ml/s[6]。
2、自動化程度越來越高，驅動方式多樣化
隨著現代工業設備自動化水平的提高，不斷要求和促進了閥門驅動方式的多樣化和控制的自動化。目前氣動，電動液化及各種聯動驅動正大不斷的增加和完善。驅動裝置制造業已成為閥門工業中的一個重要分支。目前國外已有用電子計算機集中控制所有閥門的成套生產裝置。
3、大型化和高參數
石油化學工業，核能工業，冶金，宇宙航行工業和電子工業的發展，要求采用高參數的閥門產品。目前，3000—14600kg/cm2的超高壓閥門，800~3430℃的高溫閥門，-180~-269℃的超低溫閥門及10-8到10-10毫米汞柱的高真空閥門均應用。
隨著工業生產的規模日語擴大，也要求閥門產品向大型化發展，目前國外已生產出通徑4200毫米的閘閥，用于電站的蝶閥通徑達5750毫米，用于進行風洞試驗的蝶閥通徑竟達9750毫米。二十世紀四十年代以來，較大的管線閥門的通徑威已達2500毫米。世界上較大的球閥通徑威3050毫米，不包括驅動裝置在內，其重量已達184噸。
4、各種專業閥日益發展
由于石油化工，和核能冶金等工業的發展通用閥門已滿足不了其特殊的工藝要求，于是適用于特定工況的各種專用閥門不斷涌現，并日益發展。核能用閥，低溫閥，超高壓閥和管線閥門等各種專業閥門的發展和系列化，也促進新型工藝過程和各種大型成套裝置的進一步完善。
5、閥門標準逐步國際化
國內外對閥門標準化工作都很重視，各國均制定了大量閥門標準，尤其重視基礎標準，材料標準和質量性能檢驗標準。目前國際標準化組織已制定了一些閥門標準為了擴大國際貿易和便于技術交流，技術引進，各國都趨于采用國際化標準，閥門標準已逐步國際化。
為了應對未來的全球挑戰，我國閥門企業應積極探索創新的方法，開發新的技術，相信我們提供正確可靠的產品，一定會為我國閥門企業迎來更大的國際市場份額。
