了解閥門生產工藝流程的人都知道，在閥門生產中，有一道工序叫密封堆焊，提高密封面的耐磨性、耐沖擊和耐腐蝕性。為什么老師傅都說閥門堆焊件焊后要進行熱處理？不知道的朋友不用擔心了，小閥門兒今天就在這里給大家解釋下為什么老師傅都說閥門堆焊件焊后要進行熱處理，一起來看看吧。
為什么老師傅都說閥門堆焊件焊后要進行熱處理？
在閥門密封面堆焊符合使用性能要求的合金，即密封面堆焊合金的零件稱為堆焊件。閥門密封面在堆焊后進行適當的熱處理是必要的。因為閥門密封面在堆焊時不可避免地要產生焊接應力，若不予以消除，將引起一系列的弊病，嚴重時將影響閥門的質量，質量有問題自然就會影響到生產的順利進行，接下來從不進行處理的后果來告訴大家為什么老師傅都說閥門堆焊件焊后要進行熱處理的原因了。
不進行處理會產生的后果：
在制造過程中，能引起堆焊裂紋，并影響機械加工的順利進行。在閥門存放過程中，由于天然穩(wěn)定化處理的作用將引起密封面變形，導致密封試驗合格的閥門又產生滲漏，嚴重時還會生產裂紋，甚至使零件報廢。
超低溫閥門在使用溫度作用下，奧氏體不銹鋼制造的零件能增加馬氏體轉變量，使低溫韌性下降。
由此可見，對堆焊形成的密封面要根據閥門使用條件、零件基體材料和密封面堆焊材料，并結合制造廠工藝條件，選擇合適的工藝進行熱處理。這對提高閥門質量和使用壽命是十分必要的。看來必要時候還是要聽一下老師傅的指導意見啊，較后，本篇文章到這里就結束了，還想看更多閥門行業(yè)資訊的朋友還請繼續(xù)關注閥門網。
