百閥網解析我國閥門設備及制造水平
1．設備及制造水平
盡管幾十年來閥門行業設備水平提高很快，其骨干企業已擁有較先進的數控機床、加工中心，進行機械化、半自動化和自動化操作。但大多數中、小型企業的設備現狀還停留在八、九十年代的生產水平。其原因之一，是一些企業拿不出或沒有足夠的資金增添先進的數控機床、加工中心等先進設備；原因之二，是一些企業沒有準確的定位產品，舍不得花錢購置先進的設備。拿不出或沒有足夠的資金，這表明企業的實力不夠；沒有準確的定位產品，舍不得花錢，則表明企業的理念陳舊，魄力不夠。
國內外閥門制造業的發展經驗表明，發展閥門制造業，現代化的先進設備是基礎。如大型火力發電和核電機組閥門、大型化工系統用閥門、各種高參數閥門等，都需要精密、高效的專用數控設備來加工制造。設備的優劣，是現代化生產能否高效的有力保證。中國的閥門企業，在重視設備的更新上沒有國外閥門企業來得快，更缺乏設備超前的意識。國外的閥門加工設備大多已經自動化、數控化，并采用了加工中心，還有的應用群控設備進行加工、普遍采用了成組技術及機夾式刀具，數字式量具，配備有專用清潔的裝配車間，試驗裝置先進、齊全，滲漏量檢測手段先進等。從這點上看，設備的水平問題、制造加工的能力問題不能不說是國內閥門行業又一個值得憂慮的問題！
2．技術引進優劣水平
閥門行業的技術引進可以追溯到80年代初期，引進的技術大多是國內空白的，或國內已有生產，但技術較落后的產品。如沈陽高中壓閥門廠引進的W-K-M管線用平板閘閥技術；塘沽閥門廠引進的A和LT型中線蝶閥技術；蘭州高壓閥門廠引進的優質不銹鋼和特殊合金閥門專有技術；大連高壓閥門廠引進的雙金屬片疏水閥技術；上海閥門廠引進的高壓安全閥技術；鐵嶺閥門廠引進的大口徑緩閉蝶閥設計制造技術；開封高壓閥門廠引進的高溫高壓電站用閥門鑄鋼技術；自貢高壓閥門廠引進的管線球閥專有技術；石家莊閥門一廠引進的煤漿閥技術；浙江高中壓閥門廠引進的鍋爐排污閥技術等等。這些企業通過技術引進，有的了解了國外的先進設計、制造、檢測技術；有的提高了閥門的制造質量、改善了閥門的性能；有的替代了進口，創了匯增了效……。盡管如此，技術引進中不少的問題和潛在的憂慮仍然存在，特別是有的項目在引進前，由于調查研究、分析對比做得不夠仔細，以致引進后達不到預期的效果。有的項目則由于消化吸收轉化工作抓得不緊，不能很快形成批量生產能力。還有的項目，僅僅是由于資金的問題，導致不能引進相應的配套設備，使項目較終流產。如果這些引進技術的企業，能更好的發揮引進技術的優勢，結合現有標準的變化情況，把引進技術認真完善好，也是可喜的。但，這其中，關鍵的問題是，我們缺乏對關鍵技術、關鍵設備制造能力的掌握。一些關鍵技術多數是依照國外的加工能力進行設計的，引進后很難形成自身的競爭能力。較重要的可悲則是花了大價錢盲目引進的是一些國外幾乎近于淘汰的過時技術。從這點上講技術引進的優劣水平令人擔憂。
